传统机械式喷嘴挡板阀门定位器，不管是否有调节动作，喷嘴-
-直有气源消耗，所以消耗的能源相当可观，一般相当于智能阀门定位器耗气的10~20倍。机械式阀门定位器的零点和量程调节都是借助于平衡弹簀，调试过程繁琐，长期稳定性差。
相对于传统的定位器，西门子定位器SIPART PS2智能阀门定位器电子控制单元采用了微处理器，控制阀门开度的输入信号和阀位的反馈信号，通过CPU运算处理，输出给压电阀，压电阀接收到的信号是脉宽可调的脉冲信号，使阀门的控制精度更高。由于采用了压电阀作为电气转换的元件，压电阀只有在阀门有偏差并执行调节动作时才耗气，所以可以实现低耗能的目的。
此外，还具备以下特点：
可以实现部分行程测试PST功能;
很方便地集成HART、PROFIBUSPA及FF总线通讯功能;
具有开关量输入功能，可以执行用户定义的相应动作;
具有阀门和执行机构的高级诊断功能，实现阀广]和执行机构的预维护;
具有灵活方便的扩展功能，可以扩展3种不同的开关量输出模块、ly位置反馈电流模块、NCS非接触式传感器等。
一般，西门子SIPART PS2阀门定位器出厂后内部只有一些默认的参数，还不可以接收控制信号实现调节功能，必须和对应的执行机构装配好，连接好气源和控制信号。根据具体配套执行机构的类型，输入对应参数后，执行自动初始化或手动初始化，顺利完成初始化后，退出到操作模式的自动状态，才可以接收控制信号，完成调节执行机构的动作。
西门子定位器的初始化需要经过五步，每一步会完成相应的任务，如下：确定阀门定位器的正反作用;确定阀门定位器的零点和量程;确定阀门的开关时间第四步确定最小的定位增量;根据执行机构实际情况优化瞬态响应。
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